Er zijn significante verschillen tussen lithografie en flexografisch afdrukken in veel aspecten
1. Werkprincipe
Lithografisch afdrukken:
Op de lithografische drukplaat bevinden het gedrukte deel en het lege deel zich bijna op hetzelfde vlak.
Met behulp van het principe dat olie en water niet -menigbaar zijn, wordt water eerst op het plaatoppervlak aangebracht om het lege deel water te laten absorberen en vervolgens wordt inkt opgerold om het gedrukte onderdeel aan de inkt te kunnen hechten.
Onder de juiste druk wordt de inkt overgebracht van de plaat naar het substraat om een gedrukt product te vormen.
Flexografisch afdrukken:
Flexografisch afdrukken maakt gebruik van een veerkrachtige verhoogde plaat, die is gebonden aan de plaatcilinder.
De inkt wordt overgebracht naar de plaat via de Anilox -rol en vervolgens overgebracht naar het substraat onder de werking van de indruk rollen.
Omdat de flexografische plaat grote elasticiteit heeft, kan deze vloeistof of vettige inkt overbrengen naar bijna alle soorten materialen.
2. Drukkwaliteit
Lithografisch afdrukken:
Het gedrukte product is zacht en zacht, met hoge kleurreproductie, geschikt voor prachtige fotoalbums, enkele pagina's en verpakkingen met extreem hoge kleurvereisten.
De kleurregistratie en plaatmontage zijn nauwkeurig, de afdrukplaat is eenvoudig te kopiëren en kan in grote hoeveelheden worden afgedrukt.
Flexografisch afdrukken:
De kwaliteit van gedrukte producten is goed, de afdruknauwkeurigheid kan een hoog niveau bereiken (zoals 150 lijnen/inch), met rijke lagen en felle kleuren.
De inktoverdracht is uniform tijdens het afdrukproces, dat geschikt is voor het afdrukken van verpakkingen en andere velden die een hoge afdrukkwaliteit vereisen.
3. Toepasselijke materialen
Lithografisch afdrukken:
Toepasselijk op een verscheidenheid aan materialen zoals papier, houten graandecoratie, lederen materialen en farmaceutische verpakkingen.
Vooral geschikt voor papieren substraten zoals boeken, tijdschriften, kranten, enz.
Flexografisch afdrukken:
Toepassing op een verscheidenheid aan materialen zoals papier, plastic film, aluminiumfolie, zelfklevend papier, enz.
Vanwege de kenmerken van de flexibele drukplaat is het met name geschikt voor het afdrukken van zachte of onregelmatig gevormde materialen.
4. Productie -efficiëntie en kosten
Lithografisch afdrukken:
Hoge productie-efficiëntie, geschikt voor grootschalige drukbewerkingen.
De kosten voor het maken van plaat zijn relatief laag, maar meer inkt- en fonteinoplossing kan nodig zijn tijdens het afdrukproces.
Flexografisch afdrukken:
De productie -efficiëntie is afhankelijk van de configuratie van de drukpers en de verwerkingssnelheid van het substraat.
De kosten voor het maken van plaat zijn gematigd, maar de investeringskosten van de flexografische drukpers kunnen hoger zijn dan die van lithografisch afdrukken.
Flexografische printmachines integreren echter afdrukken, sterftekleding, beglazing en andere processen in één, en meerdere processen kunnen in één keer worden voltooid, waardoor de productiekosten worden verlaagd.
5. Milieubescherming
Lithografisch afdrukken:
De inkt- en fonteinoplossing die in het lithografische afdrukproces wordt gebruikt, moet correct worden behandeld om vervuiling naar het milieu te voorkomen.
Moderne lithografische printtechnologie ontwikkelt zich in een milieuvriendelijkere richting, zoals het gebruik van inkten op waterbasis en alcoholvrije fonteinoplossingen.
Flexografisch afdrukken:
Flexografisch printen maakt meestal gebruik van op water gebaseerde inkten of op oplosmiddelen gebaseerde inkten, waaronder inkten op waterbasis meer in overeenstemming met groene milieubeschermingsvereisten.
Het afval dat wordt gegenereerd in het flexografische afdrukproces is minder en gemakkelijk te recyclen en weg te gooien.