Stapeltype Flexo-drukmachine
Xianghuai Machinery: uw betrouwbare leverancier van stapeltype flexodrukmachines!
Wat is een stapeltype Flexo-drukmachine?
Stapeltype Flexo-drukmachine, ook wel gestapelde flexografische persen genoemd. De onafhankelijke drukeenheden worden op elkaar gestapeld, aan één of beide uiteinden van het hoofdwandpaneel van de drukpers geplaatst, of de drukeenheden van verschillende kleuren worden op het rek geïnstalleerd. De individuele afdruktrommels die zich op elk station bevinden, worden afdrukrollen genoemd, terwijl de centrale afdruktrommel (CI-Press) de afdruktrommel wordt genoemd. Elke drukeenheid wordt aangedreven door tandwielen die op het hoofdwandpaneel zijn gemonteerd. Gestapelde stencils kunnen 1-8 kleuren afdrukken, maar meestal zes kleuren.
Kenmerken van de Stack Type Flexo-drukmachine
Stabiele werking
Deze flexopersen maken gebruik van directe aandrijftechnologie voor elke tegendrukcilinder, waardoor er geen hoofdaandrijving nodig is, zoals het geval is bij centrale afdrukken. Al hun schijven zijn masterschijven en communiceren synchroon om de netwerkregistratie gedurende het hele afdrukproces te behouden.
Automatische reiniging
In deze persen is een efficiënt automatisch reinigingssysteem ingebouwd. Alle geselecteerde decks worden automatisch gereinigd, waardoor inktuitdroging, kleurvermenging en schimmelgroei wordt voorkomen en snelle inktkleurveranderingen na gebruik mogelijk zijn.
Nauwkeurige overdruk
Onze stapelflexopersen maken gebruik van servomotoren op de afwikkel-, invoer- en uitvoerkneep en het terugspoelen om een registratiepuntzoektocht uit te voeren en automatisch registratiecorrecties naar het materiaal te sturen voordat het het webinspectiesysteem op elke as bereikt, zonder het afdrukken te stoppen.
Veilig ontwerp
Onze stapelflexomachines zijn volledig tandwielloos en de cartridges erin zijn volledig gesloten wanneer ze niet worden gebruikt, zonder enige beweging. Hierdoor kunnen operators tijdens de productie veilig hoezen en inktsets verwisselen.
Belangrijkste componenten van de Flexo-drukmachine
De rasterwals
De rasterwals, vaak geprezen als de essentie van de flexografische drukpers, speelt een centrale rol bij het kalibreren van de druknauwkeurigheid en -kwaliteit. Deze voortreffelijk ontworpen cilinder is minutieus geëtst met een groot aantal kleine cellen, die allemaal functioneren als een minuscuul inktreservoir. Elke cel pikt inkt op uit de fontein en levert deze met verbazingwekkende nauwkeurigheid af op de drukplaat. Het zorgvuldige ontwerp van deze cellen, inclusief hun grootte en patroon, is aangepast om de exacte hoeveelheid inkt te controleren die wordt aangebracht. De impact van de rasterwals op de printhelderheid is enorm. Neem bijvoorbeeld een roller met een cellijntelling van 1000 lijnen per inch (LPI); het is in staat extreem gedetailleerde ontwerpen te reproduceren, perfect voor hoogwaardige items zoals dozen met schoonheidsproducten. Ondertussen zijn rollen met minder LPI op maat gemaakt voor krachtigere, eenvoudigere afdrukken, zoals standaard verzenddozen. Het aanpassingsvermogen maakt de rasterwals tot een belangrijke speler in de diverse drukmogelijkheden van de flexopers, die precisie en stabiliteit biedt die tegemoetkomt aan een breed scala aan drukbehoeften. De flexopers van KETE GROUP LIMITED zijn voorzien van rasterwalsen variërend van 200 tot 800 LPI, om te voldoen aan uw specifieke behoeften op het gebied van printdetails en kwaliteit.
Drukplaten
Flexodrukplaten brengen uw ontwerp over op allerlei materialen. Deze platen zijn meestal gemaakt van buigzaam, rubberachtig materiaal, precies goed gevormd om uw afbeelding vast te houden. Het begint allemaal met een moederplaat waarop de afbeelding wordt gesneden of gegoten. Deze stap, plaatmaken genoemd, maakt gebruik van een fotopolymeerplaat die door een filmmasker wordt geraakt met UV-licht. Hierdoor worden de belichte delen hard en valt het beeld op. Vervolgens worden de stukjes die niet licht zijn geworden, weggewassen, waardoor een verhoogd ontwerp op de plaat achterblijft.
Vervolgens wordt deze plaat bevestigd aan de plaatcilinder in de flexopers. De plaat moet flexibel zijn, zodat deze goed om de cilinder past. Wanneer het tijd is om te printen, brengt de rasterwals inkt aan op deze verhoogde delen van de plaat. Terwijl de cilinder draait, drukt de plaat tegen het materiaal – misschien papier, plastic of folie – en stempelt de inkt erop, waardoor jouw afdruk ontstaat. Het leuke hiervan is dat de flexopers op allerlei soorten oppervlakken kan printen, zelfs als ze niet helemaal vlak of glad zijn. Daarom zijn deze persen zo goed voor veel verschillende printtoepassingen, zoals verpakkingen of etiketten.
Impressie cilinder
Het zorgt voor de nodige druk tegen de plaatcilinder, waardoor de inktafbeelding op het substraat kan worden overgebracht. De druk moet nauwkeurig worden afgesteld om een scherpe en gelijkmatige afdruk te garanderen, waarbij problemen als vlekken of een ongelijkmatige inktverdeling worden vermeden.
Inktsysteem
Flexopersen maken gebruik van een geavanceerd inktsysteem, dat geschikt is voor een verscheidenheid aan inktsoorten, waaronder inkt op waterbasis, op oplosmiddelbasis en UV-uithardbare inkt. De inktkeuze is afhankelijk van het substraat en de gewenste printeigenschappen. Het systeem omvat een inktbak waarin de inkt wordt opgeslagen en een optioneel rakelmes om overtollige inkt van de rasterwals te schrapen, waardoor een nauwkeurige inktfilm wordt gegarandeerd.
Voor- en nadelen van een stapeltype Flexo-drukmachine
Voordelen voor het stapelen van Flexo-drukmachinepersen:
Beide zijden afdrukken
De meeste operators kunnen het web omkeren, zodat beide zijden in één keer door de pers kunnen worden bedrukt. Het web kan op veel verschillende manieren worden geregen, waardoor de achterkant volledig droog kan worden gepubliceerd voordat de inkt wordt aangebracht, op voorwaarde dat er voldoende ruimte wordt gereserveerd voor het drogen tussen de stations.
Gemakkelijke toegang tot het kleurstation
Het tweede voordeel is dat de kleurstations gemakkelijk toegankelijk zijn, waardoor overstappen, afwassen etc.
Korte termijn
Stapelpersen zijn de beste keuze voor live printen in kleine oplagen en snelle levering in kleine batches. Ze hebben veel stations, gebruiken één machine voor vele doeleinden en speciaal drukwerk.
Beperkingen van flexodrukmachines van het stapeltype
Het is moeilijk voor de stapelflexografische drukmachine om overdruknauwkeurigheid te bereiken wanneer het substraat kneedbaar of zeer dun materiaal is, waardoor kleurenafdrukken tijdens het afdrukken worden beperkt. De stapelflexografische drukmachine is echter gemakkelijker te bedrukken en economischer wanneer het substraat dikker is of relatief hoge bandspanning kan weerstaan, zoals papier of meerlaagse composietfilms.
Flexopersen zijn er in verschillende configuraties, die elk aan specifieke behoeften voldoen.
Stapelpers
De stapelpers onderscheidt zich in de wereld van flexodruk door de verticale opstelling van drukeenheden. Hij is ontworpen om meerdere kleurstations op elkaar te stapelen, zodat u zelfs op beide zijden tegelijk kunt afdrukken. Dit is perfect voor complexe meerkleurenafdrukopdrachten, vooral als ruimte geen probleem is. Een typische stapelpers kan 4 tot 8 kleurstations hebben, elk klaar om een andere kleur aan te brengen. Deze opstelling is super handig voor gedetailleerde ontwerpen en kleurovergangen, zoals die je ziet op mooie cosmetica of luxe productverpakkingen.
Het leuke van de stapelpers is dat elke drukeenheid op zichzelf werkt. Dit betekent dat printers elke kleur afzonderlijk kunnen aanpassen zonder de hele taak te verpesten. Deze onafhankelijkheid is de sleutel tot het verkrijgen van afdrukken van echt hoge kwaliteit, vooral als u een deal heeft.
In-line Flexo-pers
De inline flexopers is een ster als het gaat om het produceren van heel veel prints, vooral goed voor standaardformaat dingen zoals medium labels en basisverpakkingen. Het zet alle drukeenheden op een rij. Zo wordt alles stap voor stap geordend afgedrukt. In deze opstelling kunt u maximaal twaalf eenheden gebruiken, zodat u in twaalf verschillende kleuren kunt afdrukken. Elke eenheid zorgt voor één kleur en het materiaal glijdt er gewoon in een rechte lijn doorheen. Het is super populair voor basisverpakkingen en etiketten omdat het heel goed met gewone materialen omgaat en een mooie balans tussen snelheid en kwaliteit biedt. Bovendien kan het na het printen allerlei extra dingen doen, zoals hot stamping, lamineren en stansen.
CI Flexo-pers
De CI Flexo Press blinkt uit in premium printkwaliteit, vooral ideaal voor printmaterialen met gemiddelde tot brede breedte, zoals plastic zakken, zakjes, films, papier en niet-geweven stoffenproducten. Het grote ding is de centrale afdrukcilinder, die het hart van de hele opstelling vormt. Alle drukeenheden wikkelen zich rond deze centrale trommel. Deze unieke opstelling zorgt ervoor dat de materiaaltape strak aansluit op het oppervlak van de trommel in de CI-flexodrukmachine, waardoor alles strak blijft zonder gaten tussen de kleuren. Het behoudt zijn positie, ongeacht of de materiaalgrootte een beetje verandert.
Vergeleken met inline flexopersen komt de kleur bij dit ontwerp goed overeen, omdat er geen automatisch registratiecontrolesysteem nodig is om de kleuren precies op één lijn te houden. Bovendien zorgt de grote diameter van de cilinder ervoor dat het materiaal vlak blijft. Met een capaciteit voor maximaal tien kleuren kan elk printstation afzonderlijk worden aangepast. Hierdoor kun je rommelen met verschillende inkten en coole effecten zoals glanzende metallics, sprankelende parelmoer en zijdezachte matte kleuren.
Een ander voordeel is dat het de spanning zelfs over alle soorten materialen heen houdt, zodat je prints perfect zijn en niet uitgerekt of platgedrukt worden. Het is perfect voor het printen op delicate of dunne materialen, waarbij zelfs een klein foutje de print kan verpesten. Het pad van waar het materiaal begint tot waar het terechtkomt is bij een CI-flexomachine superkort, waardoor je geen spullen verspilt.
Nu we de belangrijkste processen en technologieën hebben doorgenomen die bij flexografisch drukwerk worden gebruikt, is het tijd om te onderzoeken of dit wel of niet de beste optie is voor uw drukkerij. Nu bekijken we de verschillende opties die voor u beschikbaar zijn.
Een realistisch budget instellen
Een realistisch budget instellen Omdat flexografische etikettendrukpersen redelijk complexe en grote machines zijn, vergen ze onvermijdelijk een aanzienlijke investering. Deze kunnen resulteren in meer verspilling, meer retouren, onnauwkeurige afdrukreplicatie en algehele kwaliteitsvermindering. Met welk budget moet u dus rekening houden als u een investering in nieuwe flexografische apparatuur plant? Dit is een open vraag met veel variatie, dus eerst zullen we kijken naar factoren die de marktwaarde van flexografische etikettenpersen beïnvloeden.
Factoren die de prijs beïnvloeden
Aantal kleuren:Hoe meer kleuropties, hoe duurder de pers zal zijn.
Webbreedte:Om bredere labels te printen is een grotere afdruktrommel nodig, waardoor de kosten per eenheid stijgen.
Type aandrijfsysteem:Hoe technologisch geavanceerder het printaandrijfsysteem, hoe duurder het zal zijn. Uw opties hebben betrekking op het technologieniveau en de componenten die bij de aandrijving betrokken zijn. Een niet-servoaandrijving zal handmatig werken op een open-lussysteem met enkele eenvoudige geautomatiseerde componenten, terwijl een volledige servoaandrijving een gesloten-lussysteem is met uitgebreidere technologieopties. Het bewaakt feedbacksignalen van de pers en maakt automatische aanpassingen om de spanning, registratie en printsnelheid te behouden. Een gedeeltelijke servoaandrijving heeft enkele beperktere feedbackmogelijkheden, maar niet zoveel als een volledige servoaandrijving.
Type droogsysteem:Zoals eerder besproken, kan de print worden gedroogd door middel van hogedruklucht, infrarood- of ultraviolette uitharding. Sommige persen gebruiken ook LED's om de inkt op het substraat te fixeren. LED- en UV-systemen zijn duurder dan IR- en ventilatoraangedreven systemen, hoewel LED mogelijk minder energie nodig heeft en dus minder kost in het gebruik.
Automatiseringsniveau:Moderne drukpersen kunnen zeer geavanceerd zijn, met een hoge mate van automatisering. Voor printbedrijven vermindert dit de behoefte aan mankracht en kan uw productielijn efficiënter worden, maar het zal een grotere initiële investering met zich meebrengen.
Optionele uitrusting:Extra apparatuur, zoals webreinigers, coronabehandelaars, video-inspectiesystemen en transportsystemen, zullen de hoeveelheid geld die u aan de pers moet uitgeven vergroten. Zorg dat u een duidelijk idee heeft van de essentiële functies die u nodig heeft. Overlaad uw specificatie niet met opties die u misschien nooit zult gebruiken.
Gemiddelde prijsklassen voor nieuwe machines
De prijzen voor nieuwe machines variëren aanzienlijk, afhankelijk van hun grootte en kenmerken, dus deze schattingen mogen alleen als zeer losse gemiddelden worden beschouwd. Toch geven ze wel een indicatie van hoeveel u voor een nieuwe flexodrukmachine moet betalen. Als u een offerte ontvangt die aanzienlijk lager of hoger is dan deze cijfers, is het verstandig om deze met enige scepsis te behandelen. Informeer bij de fabrikant welke extra functies of kostenbesparingen de prijs rechtvaardigen.
Zes kleurenpersen:De prijs varieert van £ 100,000 tot £ 450,000 voor grote machines. Een gemiddelde investering zou £150,000- £295,000 zijn.
Extra kleuren en specialistische toepassingen:De investeringsprijs begint te stijgen naarmate er meer kleuren en specialistische toepassingen worden toegevoegd. Een niet-standaard of hoogwaardige pers kan meer dan £ 600,000 kosten.
Is er een goedkoper alternatief?
We kunnen echter niet genoeg benadrukken dat simpelweg zoeken naar de laagste prijs een valse bezuiniging is. In plaats van te kijken naar het contante bedrag van uw initiële investering – die in de meeste gevallen via krediet kan worden verkregen – is het realistischer om uw aankoop te bekijken in termen van ROI. Zolang u een drukpers aanschaft die nauw aansluit bij de eisen van uw bedrijf, zal de daaruit voortvloeiende toename van de productiviteit en de verkoopopbrengst uw investering snel de moeite waard maken.
Certificaat foto
Fabrieksfoto's
Veelgestelde vragen over de Stack Type Flexo-drukmachine
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van flexodrukmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om een flexodrukmachine van het kortingsstapeltype in onze fabriek te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.