Servet Flexo-drukmachine
Xianghuai Machinery: uw betrouwbare leverancier van servetflexodrukmachines!
Wat is Servet Flexo-drukmachine?
Flexoprinten, ook wel flexografisch printen genoemd, is een direct rotatiedrukproces waarbij gebruik wordt gemaakt van flexibele fotopolymeerplaten om afbeeldingen op een continu substraat te printen. Deze methode wordt vaak gebruikt voor etiketten en verpakkingen. De servettenflexodrukmachine maakt gebruik van een trapsgewijs ontwerp voor het bedrukken en vouwen van servetten. De machine beschikt over een lamineereenheid die servetten van airlaid-kwaliteit kan produceren tegen dezelfde productiekosten, om ontwerpen te maken op servetten en andere promotionele producten. Ze kunnen grondstoffen in meerdere kleuren en ontwerpen printen en het materiaal vervolgens in reliëf maken, vouwen, tellen en in vierkanten en rechthoeken snijden.
Kenmerken van Servet Flexo-drukmachine
Flexibele snelheid
Onze weefselflexodrukmachine maakt gebruik van keramische rasterwalsen voor inktoverdracht, en het afwikkelen maakt gebruik van magnetische remmen en geïmporteerde frequentieomvormers voor snelheidsregeling, waardoor een flexibele spanningscontrole tijdens bedrijf behouden blijft.
Meerkleurendruk
Deze weefselflexodrukmachine is uitgerust met onafhankelijke embossing-, druk- en lamineereenheden en heeft een tweekanaals drukontwerp, dat het drukwerk van twee kleuren tegelijkertijd kan voltooien.
Efficiënt drogen
De drukeenheid heeft een 360 graden plaatregistratie-aanpassingsfunctie en elke drukeenheid heeft een infrarooddroger om de inkt te drogen. Het heeft ook een stansstation, wat de snelheid van het afdrukken en stansen aanzienlijk kan verhogen.
Autocorrectiefunctie
Onze flexodrukmachine heeft een ingebouwd infrarood automatisch tel- en papierdetectieapparaat. Wanneer het een positieafwijking detecteert, stopt het dringend om te verifiëren of er sprake is van een papierbreuk of papierstoring.
Toepassing van Servet Flexo-drukmachine
Flexo is niet voor niets een populaire methode voor commercieel drukwerk. Maar wist u dat er ook onconventionele producten bestaan die bedrukt kunnen worden? Hier volgen veelvoorkomende en misschien enkele ongebruikelijke toepassingen waarvoor onze klanten flexodruk gebruiken:
Papieren handdoeken en consumptiegoederen
Papieren handdoeken zijn ideaal voor flexodruk, niet alleen vanwege hun formaat, maar ook vanwege de aard van de afbeeldingen die op het eindproduct worden geproduceerd. Hoewel flexoprinten niet in staat is om enorme details in afbeeldingen te bereiken, is het fantastisch voor papieren handdoektoepassingen waarbij de afbeeldingen niet-complex zijn. Hierdoor kunnen bedrijven de efficiëntie en snelheid van flexoprinten bereiken, terwijl ze toch speciale graphics (denk aan sneeuwpoppen rond Kerstmis) op hun papieren handdoeken kunnen realiseren. Bovendien maakt dit flexodruk een uitstekende keuze voor andere consumptiegoederen, zoals:
●Inpakpapier en cadeauverpakking
●Vuilniszakken
●Vriezer en boterhamzakjes
●Waszakken
●Papieren servetten en borden
Flexoprinten is een oplossing voor golfkarton- en voeringkartontoepassingen vanwege de precisie van het proces, waardoor elk risico op verbrijzeling van de golfkartongroeven wordt geëlimineerd. Gegolfde materialen worden doorgaans gerecycled en schuren daarom af op uw flexo-beelddrager. De duurzaamheid van elastomeerhoezen is langer dan die van fotopolymeerplaten, waardoor u kostbare, frequente vervanging van de beelddrager bespaart.
Voedsel verpakking
De Flexodruk flexodrukmachine wordt gebruikt voor voedselverpakkingen. Dat komt omdat het bedrijf niet-giftige inkten op waterbasis kan gebruiken om op verpakkingen te printen. Als zodanig blijft de inhoud van de verpakking veilig zonder kans op inktvergiftiging. Bovendien droogt de inkt zeer snel, waardoor deze ideaal is in de snel veranderende voedselverpakkingsindustrie. Flexoprinten is een ideale toepassing voor het bedrukken van voedselcontainers zoals zakken en zakjes vanwege de mogelijkheid om flexibele verpakkingen te verwerken die later in kleinere eindverpakkingen worden gesneden.
Zelfklevende etiketten en stickers
Etiketten zijn een belangrijk onderdeel van elk bedrijf. Deze labels kunnen op grote producten of zelfs op bedrijfspanden worden geplaatst om alles wat de eigenaar wil te laten zien of te benadrukken. Zo is de Flexo-drukmachine uitstekend in staat om vloertegelstickers van hoge kwaliteit te maken. Deze emblemen kunnen worden gebruikt om een breed scala aan informatie over te brengen, van routebeschrijvingen tot advertenties. Vanwege de COVID-19-pandemie kunnen detailhandelaren vloerstickers voor sociale afstand gebruiken om klanten te laten weten waar ze moeten staan als ze in de rij staan om te worden bediend. Andere voorbeelden van zelfklevende etiketten zijn:
●Carwraps om branding op voertuigen aan te duiden
●Bewegwijzering met raamfolie voor tijdelijk of seizoensgebonden zakelijk gebruik
●Vakantiedecoratie in grote commerciële ruimtes
Eén van de voordelen van de keuze voor flexodruk voor deze lijmtoepassingen is dat flexo-beelddragers niet alleen inkt kunnen aanbrengen voor traditioneel drukwerk, maar ook kunnen worden gebruikt voor het aanbrengen van lijm. Wanneer u samenwerkt met een flexoleverancier die voor beide de materialen kan leveren, bespaart u uzelf tijd en kopzorg door ervoor te zorgen dat alles wordt geregistreerd en goed samenwerkt.
Zwembadvoeringen
Zwembadliners vallen beslist onder de categorie van grote substraatprinttoepassingen, waardoor ze ideaal zijn voor flexoprinten. Nadat het printproces is voltooid, kan de inkt worden uitgehard met behulp van sterk UV-licht, waardoor de details van de print waterdicht worden.
Achtergronden en stickers voor thuis of op het werk
Net als bij zwembadliners wil je bij het printen van behang kiezen voor een zo naadloos mogelijke print op het grote substraat. Bij het printen kunt u kiezen voor een doorlopende printhoes van elastomeer om plaatbreuk te voorkomen.
Als u geïnteresseerd bent in de aanschaf van een nieuwe drukpers, maar niet zeker weet hoe flexo zich verhoudt tot andere druktechnologieën, moet u eerst zoveel mogelijk informatie inwinnen. Investeer nooit blindelings. Laten we eens kijken naar de belangrijkste voordelen van flexografie.
Productie op hoge snelheid
Flexodruk is snel. Persen die tussen 2000 en 2002 voor de verpakkingsdrukindustrie werden geproduceerd, konden een gemiddelde snelheid van 150 tot 300 ft./m (FPM) halen, waarbij 400 FPM een acceptabele norm was. Moderne Flexo-persen hebben deze capaciteit vergroot tot meer dan 600 FPM, wat een groot voordeel oplevert voor bedrijven die ervoor hebben gekozen om in recentere apparatuur te investeren. Het gebruik van roterende printkoppen maakt het ook mogelijk om doorlopende patronen te printen, een innovatie waarmee drukkers complexe ontwerpen in één drukgang kunnen voltooien.
Zeer economisch voor productie van middelgrote en grote volumes
Ondanks de grote vooruitgang op het gebied van digitaal printen, is digitaal nog steeds duur en relatief traag voor oplagen van gemiddelde en hoge volumes. Voor de vele klanten die nog steeds middelgrote tot grote oplages nodig hebben, vooral in de etikettensector, wint flexografie zonder twijfel en kan vaak ook op korte oplages met Digital concurreren.
Eenmalige kosten voor platen
Tegenstanders wijzen op de rompslomp en de kosten die gepaard gaan met het maken van drukplaten voor elke flexografische oplage, maar dit kan ook op een andere manier worden bekeken. Als een bord eenmaal is gemaakt, kan het zonder extra kosten een onbepaald aantal keren worden gebruikt. Dit betekent dat hoe groter de oplage, hoe lager uw kosten per eenheid. Mits goed verzorgd kunnen Flexo-platen vele malen worden hergebruikt, zodat nabestellingen met zeer weinig overheadkosten kunnen worden afgedrukt. Dit steekt vaak gunstig af bij de ontwerp- en insteltijd die nodig is voor digitaal printen, vooral bij arbeidsintensieve printruns van kleine volumes.
In-line conversieflexibiliteit
De cyclustijd wordt drastisch verkort door de in-line conversiecapaciteit die eigen is aan veel moderne Flexo-persen. Dit betekent dat de meeste oplagen in één keer kunnen worden voltooid. Flexografische printers kunnen ook vele andere soorten inline-processen integreren, waaronder zeefdruk, hete folie, koude folie, digitaal printen, printen met variabele gegevens, lamineren, invoegen van boekjes, RFID-invoegen, meerlaags printen en printen op de achterkant. Het is ook mogelijk om primers, coatings, lijmen en vernissen in-line aan te brengen, waardoor de totale afwerkingstijd wordt verkort.
Mogelijk om verschillende soorten inkten en droogsystemen te gebruiken
Inkten en droogsystemen hebben zich in complexiteit en efficiëntie ontwikkeld, naast de flexografische printtechnologie zelf. Een moderne flexografische pers kan een verscheidenheid aan inkten op water- of oplosmiddelbasis gebruiken. Efficiënte droogmechanismen – of het nu gaat om luchtverwarmers, IR- of UV-drogers – kunnen de baansnelheid verhogen, het totale energieverbruik verminderen en het inktverbruik verminderen. Printers hebben toegang tot een potentieel onbeperkt aantal kleuren dankzij het eenvoudig mengen van moderne inkten. Er kunnen nauwkeurige en herhaalbare kleurformules worden gecreëerd die een getrouwe consistentie behouden, zelfs bij gebruik op meerdere substraten, bijvoorbeeld bedrijfsmerkkleuren die worden gebruikt op etiketten, voedselverpakkingen en textiel.
Belangrijkste componenten van de servetflexodrukmachine
Alle flexografische drukpersen volgen niet alleen een grotendeels vergelijkbaar proces, maar hebben ook een vergelijkbare reeks componenten. Dit zijn: begrip
Voer- en ontspanstation
Controle over het substraat is essentieel: het wordt met een vooraf gedefinieerde spanning in de pers gevoerd, constant, zelfs als de diameter van de rol verandert. Het afwikkelsysteem moet beschikken over automatische baangeleiders en opties voor baanreiniging en Corona-behandelaars voor synthetische substraten.
Drukstation
Het printstation moet een soepele en stabiele aandrijving bieden om ervoor te zorgen dat het afgedrukte beeld schoon en trillingsvrij is. De basis Flexo-systemen omvatten een inktopslagtank, een of meer fontein-/doseerrollen en een rasterwals- en plaatcilinder. Zoals we hierboven zagen, wordt de inkt uit de tank opgepikt door de doseerrol die de rasterwals bevochtigt en vervolgens wordt de inkt overgebracht naar de plaatcilinder die de drukplaten vasthoudt, en vervolgens op de afdrukcilinder die het substraat draagt, het beeld is overgebracht van de plaat naar het substraat voordat het continue proces wordt herhaald. Samen worden de twee cilinders ook wel het printaambeeld genoemd.
Droogstation
Elke kleur moet droog zijn voordat de volgende op de ondergrond wordt aangebracht. De droogsectie kan een combinatie van infrarood- en luchtdroging of UV-/LED-uitharding of beide systemen omvatten. Betere machines zorgen ervoor dat de droogintensiteit wordt afgestemd op de perssnelheid, die bij verschillende toepassingen variabel kan zijn.
Koelrollen
Met een groeiend gebruik van steeds dunnere synthetische en niet-ondersteunde films is er behoefte aan controle van de baantemperatuur om ervoor te zorgen dat het substraat stabiel blijft door de pers. Dit is zelfs nog belangrijker bij gebruik van UV-droogsystemen, die inherent veel warmte veroorzaken. De toevoeging van koelrollen zorgt voor die controle.
Stansen en converteren
Deze worden vaker aangetroffen op smalbaanpersen voor de productie van etiketten, kaartjes en dozen. Producten kunnen in dezelfde bewerking als het printen worden gesneden, gevouwen, verijdeld, gestempeld, reliëf en geperforeerd. Daarom wordt het eindproduct of etiket op rol of vel geproduceerd. Stansmodules moeten worden gebouwd met zware componenten voor de hoge druk/kracht die nodig is om flexibele banen tot 300 g/m2 te converteren.
Uitvoeren en terugspoelen
Het uitvoergedeelte handhaaft de spanning terwijl het substraat de drukpers verlaat, door middel van spanningscontrolesensoren. Afvalproducten worden uit het systeem teruggewikkeld en de eindproducten worden op grote rollen gewikkeld voor latere inspectie.
Hoewel de aanschaf van een flexodrukmachine ongetwijfeld een aanzienlijke investering is, hoeft u zich daar geen zorgen over te maken. Als u weet waar u op moet letten en weet hoe u uw nieuwe machine moet koppelen aan andere flexodrukapparatuur, kunt u deze persen binnen de kortste keren op volle toeren draaien. Hierin worden enkele tips besproken om u te helpen op het goede spoor te blijven terwijl u op zoek bent naar een goede flexodrukmachine.
De eerste overweging is het type substraat waarop u gaat afdrukken. Drukkers kunnen flexo gebruiken om:
●Folie en film
●Weefsel en niet-geweven materiaal
●Golfmateriaal
●Blisterverpakkingen
Niet alle persen zijn compatibel met alle substraten, dus kies verstandig. Zelfs als uw bedrijf momenteel niet op deze substraten print, moet u overwegen of de machine die u overweegt dit wel kan. Wie weet? Misschien besluit u in de toekomst uw productlijnen uit te breiden.
Houd bij het onderzoeken van flexodrukmachines altijd de volgende vier hoofdcriteria in gedachten:
●Bediening
●Functionaliteit
●Kwaliteit
●Kosten
Zorg ervoor dat uw bedrijf klaar is voor de nieuwe flexomachine. Heeft u een grotere werkruimte nodig voor de nieuwe flexodrukmachine? Bent u daarnaast van plan om uw bestaande personeel op te leiden of nieuwe medewerkers te werven?
Bij het kiezen van een flexopers kan het nuttig zijn om rekening te houden met het productieproces. Zal deze nieuwe machine u helpen uw huidige productieproces te versnellen?
Moet u uw plannen wijzigen om hieraan tegemoet te komen? Hoewel dit misschien geen belangrijke overwegingen lijken, kunnen ze een aanzienlijk verschil maken in de installatiekosten.
Flexodrukmachines kunnen, net als auto's, worden uitgerust met een verscheidenheid aan extra functies om de functionaliteit te verbeteren. Afhankelijk van de vereisten van uw bedrijf kunt u een machine overwegen die:
●Een transportsysteem
●Extra droogsysteem
●Webreiniger
●Geautomatiseerde inktsystemen
Houd bij het evalueren van verschillende potentiële functies niet alleen rekening met wat uw bedrijf nu nodig heeft, maar ook met wat uw behoeften over een paar jaar zullen zijn. Heeft uw bedrijf over vijf jaar extra flexodrukfuncties nodig? Als het om flexodrukmachines gaat, neem dan geen genoegen met het absolute minimum; extra functies kunnen uw printproces efficiënter maken en u op de lange termijn geld besparen.
Certificaat foto
Fabrieksfoto's
Veelgestelde vragen over servetflexodrukmachine
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van servetflexodrukmachines in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige service op maat. Wij heten u van harte welkom om een goedkope servetflexodrukmachine in onze fabriek te kopen. Voor prijsadvies kunt u contact met ons opnemen.