Wat is een flexodrukmachine?

Een flexografische drukpers gebruikt flexo en stuurt afbeeldingen via een rasterwals naar het substraat. De kernprincipes, structurele kenmerken, technologische voordelen en toepassingsgebieden zijn als volgt:
I. Kernprincipe
Inktoverdracht
Inkt wordt overgebracht van de rubberen inktfonteinrol naar de rasterwals (bedekt met kleine inktcellen). De dokter gebruikte een mes om overtollige inkt te verwijderen om er zeker van te zijn dat de inktlaag gelijkmatig was. De rasterwals kan worden gebruikt als transferrol of als meetrol om het inktvolume nauwkeurig te regelen (bijvoorbeeld . 175/200 pond weergegeven op het scherm).
Beeldoverdracht
Een flexibele versie van het beeldgedeelte, zoals een fotopolymeerplaat, komt in contact met het substraat. Onder druk van de afdrukcilinder (ongeveer 19,6-39,2 N/cm2) wordt inkt van de plaat naar het substraatoppervlak overgebracht om een ​​helder beeld te vormen.
Drogen en uitharden
Gebruik technieken voor drogen met hete lucht of UV/LED-uithardingstechnieken om te voorkomen dat vlekken, vooral op water-basis en UV-inkten, snel drogen. Structurele kenmerken
Inktsysteem met kort inktpad
Slechts één of twee inktrollen (of een combinatie van rakelbladen + anilineoxidaserollen) kunnen de inktstructuur vereenvoudigen, inktverspilling verminderen en de stabiliteit van de inkttoevoer verbeteren.
Modulair ontwerp
Eenheidstype: afdrukeenheden, flexibel printen in korte tijd, ondersteuning voor dubbelzijdig afdrukken-.
Satelliettype: Elke eenheid draait rond een gemeenschappelijke afdrukcilinder, aangedreven door rechte tanden, heeft een hoge registratienauwkeurigheid (binnen ±0,1 mm) en is geschikt voor afdrukken in grote -runs.
Overdruk: Drukeenheden die samen worden overgedrukt, kunnen een hogere efficiëntie bereiken bij meerkleurig overdrukken, maar het drogen van de inkt moet worden geoptimaliseerd.
Spanning en registercontrole
papierinvoer, spanningscontrolesysteem, randpositiecontrole en online inspectiesysteem zorgen voor een stabiele en nauwkeurige registratie van materialen, zelfs bij afdrukken op hoge snelheid (meer dan 150 m/min).
III. Technische voordelen
Milieuprestaties
Laag-vluchtige organische verontreinigende stoffen (VOS) stoten VOC's uit met behulp van water-- en UV-inkten die voldoen aan de groene printnormen.
Geïntegreerd inktterugwinningssysteem met gesloten-lus om verspilling te verminderen. Kosten-Effectiviteit
Apparatuur kost slechts 30-50 procent zoveel als offset- of diepdrukpersen, met lage set-topkosten (digitale plaatproductietechnologie vervangt op film gebaseerde plaatproductie).
De papierfragmentatie is laag en de productiekosten zijn 30 tot 50 procent lager dan bij diepdruk.
Afdrukkwaliteit
Flexografische printtechnologie met hoge-resolutie boven zeefdrukregel 150 LPI, puntreproductiesnelheid 1% 1 en 95%, rijke kleurgradatie.
Afdrukken met een breed kleurengamma verbetert de authenticiteit van afbeeldingen en voldoet aan de vraag naar hoogwaardige-verpakkingen.
Materiaalaanpassingsvermogen
Golfkarton kan worden bedrukt op een reeks substraten, van plasticfolie van 0,22 mm tot 10 mm, om oneffen oppervlakken zoals blikjes en zachte verpakkingen te ondersteunen.
IV. INLEIDING INLEIDING INLEIDING Toepassing
Verpakking afdrukken
Flexibele verpakking: voedselinpakpapier, medische verpakkingszakken, BOPP/PET-plastic folie, enz.
Dozen/bekers: Karton, enkel-zijdig en dubbelzijdig-zijdig bedrukken van PE-papier (bijvoorbeeld papieren bekers en voedselverpakkingen).
Voorafdrukken van dozen-: het vooraf- afdrukken van grote- verpakkingsdozen kan de productie-efficiëntie verbeteren. Etiketten afdrukken
De Indry-functie voor het afdrukken van zelfklevende etiketten is uitgebreid. Het integreert interne processen zoals het strippen van films, stansen-snijden en afvalverwijdering. Geschikt voor Japanse en elektronische producten.
Bedrukken van bijzondere materialen
Antisepticum tegen hoge- temperaturen (bijvoorbeeld etiketten voor drankflessen).
Sterke hechting, slijtvastheid (zoals shampooflessenfilm, golfpapier voor elektronische verpakkingen).
V. Ontwikkelingstrends
Intelligente upgrade
Digitale flexografische printtechnologieën, zoals direct laserkopiëren, vervangen traditionele kopieertechnieken en combineren deze met AI-gestuurde kleurbeheersystemen om de productie te automatiseren.
Het wijdverbreide gebruik van flexografische drukeenheden van het type bloemblaadje- heeft de insteltijd met meer dan 50% verminderd.
Groene innovatie
De ontwikkeling van energiezuinige UV-LED-uithardingstechnologie zorgt ervoor dat flexografisch printen richting 'zero waste' gaat.
Biologisch afbreekbare materialen zoals bioplastics en gerecycled papier aanpassen aan duurzame ontwikkeling.
Doorbraken met hoge-precisie
De platte-top polka dot-technologie, met rubberen platen en hoge-lijn-rasterwalsen naast andere 600 LPI, verbetert de details van de afdruk nog verder.